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电工接线标准规范

1、 紧固接线用力要适中,防止用力过大将螺栓螺母滑扣,发现已滑扣的螺栓螺母及时更换,严禁将就作业。
2、 用螺丝刀紧固或松动螺丝时,必须用力使螺丝刀顶紧螺丝,然后再进行紧固或松动,防止螺丝刀与螺丝打滑,造成螺丝损伤不易拆装,尤其是挂箱内的常用空开。
3、 发现难于拆卸的螺栓螺母,不要鲁莽行事,防止造成变形更难于拆卸,应给予适当敲打,或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。
4、 不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母,以防造成损坏,用活口扳手时要调整好开口,防止将螺栓螺母损坏变形,造成不易拆装。
5、 同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。
6、 易松动或易接触不良的接线端子,导线接头必须以“?”型紧固在接线端子上,增加接触面积及防止松动。
7、 导线接头或线鼻子互相连接时,中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片。
8、 导线接头连接时,要求接触面光滑且无氧化现象,接线鼻子或铜排相接时,可在接触表面清理干净后涂抹导电膏,然后再进行紧固。
9、 接临时线时,单根导线软线的要求接线头对折一次,然后接到空开下口;单芯硬线要以“?”型接到空开下口。
10、 30KW及以上电机接线,要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片,如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。
11、 使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时,绝缘层要以压置1/2的比例从一端缠绕到另一端,且至少往返一来回。

12、接线图例

电工接线标准规范



布线(接线)规范


一、 配电柜内元件的电路安装:


1、 组装前首先看明图纸及技术要求。


2、 检查产品型号、元件型号、规格数量等与图纸是否相符。若发现图纸有不明或者错误之处应报知组长或与设计人员沟通。


3、 检查元器件有无损坏。


4、 必须按图纸安装(如果有图纸)。


5、 元器件组装的顺序应以板前视,由左至右,由上至下。


6、 同一型号元器件应保证组装一致性。


7、组合开关、熔断器的受电端子应安装在控制板的外侧,并使熔断器的受电端为底座的中心端。


8、配电柜内各元件的安装位置应齐整,匀称,间距合理,便于元件的更换。


9、紧固各元件时要用力匀称,紧固程度适当。在紧固熔断器、接触器等易碎元件时,应用手按住元件一边轻轻摇动,一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉,直到手摇不动后再适当旋紧些即可。


二、 二次回路布线:


1、 控制线采用U型端子或欧规插入端子,且同一端子台接线不能超过两个端子。欧规插入或端子只能配一个端子。


2、 配线以一线到底方式,不可断线连接。


3、 电源线、接地线需用0.5mm2以上电线。


4、 线色管理:DC电源:负极用蓝色线,正极用棕色(或黄色)线;主电路回路:


R相——黄色


S相——绿色


T相——红色


零线——蓝色


接地线PE——黄绿相间或黑色。


内部各芯线不限但须有线号。(上述线材均采用铜线。)


5、 线束应衡平竖直、配置坚牢、层次分明、整洁美光,同一单元的相同元件走线方式应一致。


6、 二次线不得以母线相间穿过。


三、配电柜板前明线布线的工艺要求:


(1)配电柜内布线通道尽可能少,同时并行导线按主、控电路分类集中,单层密排,紧贴安装面布线。


(2)同一平面的导线应高低一致,不能交叉。非交叉不可时,,该根导线应在接线端子引出时,就水平架空跨越,但必须走线合理。


(3)布线应横平竖直,分布均匀。变换走向时应垂直。


(4)布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。


(5)布线顺序一般以接触器为中心,由里向外,由高至低,先控制电路,后主电路,以不妨碍后续布线为原则。


(6)在每根剥去绝缘层的导线两端要套上编码套管。所有从一个接线端子(或接线桩)到另一个接线端子(或接线桩)的导线必须连接,中间无接头。


(7)导线与接线端子或接线桩连接时,不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。


(8)配电柜内同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。


(9)一个电器元件的接线端子上的导线连接不得多于两根,每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。


(10)保护接地连续性


保护接地连续性利用有效接线来保证,柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。



门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。


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